¿Alguna vez se ha preguntado si habría una forma de maximizar el rendimiento de sus equipos industriales y minimizar su tiempo de inactividad? ¿Y si hubiera una forma de hacerlo de forma proactiva, en lugar de esperar a que surjan problemas y tratar de solucionarlos a posteriori?
Se llama mantenimiento predictivo y se está convirtiendo rápidamente en el nuevo estándar del mantenimiento industrial. Y aunque el mantenimiento preventivo sigue siendo importante, el mantenimiento predictivo permite supervisar y diagnosticar los problemas antes de que se produzcan.
En este artículo, analizaremos las diferencias entre el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo y explicaremos por qué un programa de mantenimiento eficaz debe incluir los tres enfoques. También le daremos algunos consejos sobre cómo puede incorporar fácilmente el mantenimiento predictivo a su sistema actual.
¿Qué es Internet de las Cosas (IoT)?
Puede que esté familiarizado con el término “Internet de las cosas”, pero ¿qué significa realmente en relación con el mantenimiento de su industria? Al conectar dispositivos iot, puede compartir y almacenar automáticamente datos que pueden utilizarse para ayudarle a racionalizar los tres tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo.
El mantenimiento correctivo se ocupa de solucionar los problemas existentes, el mantenimiento preventivo se centra en evitar que esos problemas se produzcan en primer lugar y el mantenimiento predictivo se utiliza para anticipar cualquier fallo futuro. Un dispositivo conectado a IoT puede proporcionar información valiosa sobre los tres enfoques.
Para dar un ejemplo de cómo funciona esto, digamos que desea supervisar el rendimiento de las máquinas utilizadas en su industria. Con un sistema IoT, se instalan sensores en cada máquina que envían datos continuamente a un sistema centralizado, ya sea en tiempo real o a intervalos predeterminados. Con este tipo de datos, las empresas pueden tomar decisiones correctivas, adoptar medidas preventivas o incluso predecir cuándo puede fallar una máquina concreta y planificar en consecuencia.
¿Cómo puede utilizarse IoT para el mantenimiento industrial?
Sabe que la tecnología IoT es útil, pero ¿sabe cómo puede utilizarse en el mantenimiento industrial? Con el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), puede acceder y controlar dispositivos conectados a través de una red inalámbrica, permitiendo el paso de datos entre ellos. Nuestra solución se integra con todo tipo de redes para permitir la transmisión de datos a través de redes inalámbricas.
Esto le permite tener una mejor visión de los procesos industriales y recibir alertas preventivas sobre fallos del sistema, lo que le permite tomar medidas correctivas antes de que surja un problema. Además, permite el uso de análisis predictivos que ayudan a detectar irregularidades en la maquinaria y predecir posibles fallos antes incluso de que se produzcan. Esto permite realizar un mantenimiento preventivo antes de que se produzcan daños en equipos o maquinaria vitales.
En general, la IIoT ofrece a los centros industriales una forma segura de realizar un seguimiento eficaz de sus equipos y máquinas, proporcionando una mejor visibilidad de sus operaciones y garantizando que se lleve a cabo un mantenimiento rutinario para evitar tiempos de inactividad imprevistos o reparaciones costosas.
Tipos de mantenimiento industrial: Correctivo, Preventivo y Predictivo
Cuando se trata de mantenimiento industrial, es importante entender que hay tres tipos: Mantenimiento correctivo, mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo.
Mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo trata de reparar un sistema o equipo que funciona mal. Este tipo de mantenimiento se utiliza cuando las cosas ya están estropeadas y se necesita una solución rápida. Aunque el mantenimiento correctivo puede ayudarle a resolver un problema a corto plazo, no evita que se produzcan más averías en el futuro.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo trata de detectar los problemas antes de que se produzcan. Las inspecciones rutinarias y los servicios programados son prácticas habituales para mantener el rendimiento óptimo de las piezas mecánicas y los dispositivos de su industria. Mediante la aplicación de medidas preventivas, puede mantener sus máquinas en perfecto estado de funcionamiento y reducir las posibilidades de necesitar acciones correctivas.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es una estrategia avanzada que combina el análisis de datos con la tecnología IoT. Mediante el uso de sensores y algoritmos, puede supervisar el rendimiento de las piezas críticas dentro de su industria, lo que le permite anticiparse a posibles problemas (o predecirlos) antes de que surjan. De este modo, puede tomar decisiones proactivas sobre los componentes de sustitución o incluso automatizar el proceso por completo, lo que reduce los costes invertidos en la gestión de reparaciones no planificadas a lo largo del tiempo.
Ventajas del mantenimiento industrial con dispositivos habilitados para IoT
Cuando conectas tus dispositivos a una red IoT, abres un mundo de ventajas para el mantenimiento industrial. Estas son solo algunas de ellas.
Mantenimiento predictivo y remoto
Con el IoT industrial habilitado por nuestro producto, puede vigilar sus dispositivos y máquinas de forma remota en tiempo real. Esto significa que antes de que surja cualquier problema, puede resolverlo de forma preventiva. Gracias a nuestros avanzados algoritmos analíticos y predictivos, le avisaremos de cualquier problema que pueda afectar al rendimiento o la eficiencia de su máquina y le propondremos la solución preventiva más óptima basada en datos.
Logística conectada
Nuestra solución le facilita la gestión del inventario, los costes de transporte y la optimización de rutas en tiempo real. Con acceso a información en tiempo real de todas las ubicaciones de su sistema, podrá tomar decisiones informadas y analizar datos para mejorar continuamente los puntos de atasco o encontrar formas de reducir costes sin sacrificar la calidad del servicio.
Información en tiempo real
Nuestros servicios IoT proporcionan información exhaustiva sobre sus equipos, procesos y sistemas, lo que permite realizar diagnósticos prospectivos y controlar la salud de todo el proceso industrial. Al identificar rápidamente los posibles problemas, puede evitar desastres antes incluso de que se produzcan. Además, nuestras soluciones ayudan a reducir el tiempo de inactividad de los equipos de fabricación en línea al proporcionar un análisis preciso del comportamiento del sistema, que es crucial para garantizar que se mantengan los niveles de producción adecuados en todo momento.
Análisis de datos del mantenimiento industrial con dispositivos habilitados para IoT
El mantenimiento industrial es un componente crítico de cualquier industria, y ahora con la ayuda del IIoT, el análisis de datos es más fácil y eficiente que nunca. La IIoT es una red de dispositivos conectados capaces de supervisar, recopilar, intercambiar y analizar datos. Esto permite una comprensión de nivel más profundo sobre lo que está sucediendo en la planta de la fábrica y se puede utilizar para mantener los equipos de manera más eficaz.
Tecnologías de mantenimiento predictivo
Las nuevas tecnologías implementadas para el mantenimiento predictivo incluyen IoT (con dispositivos conectados) y edge computing. La computación de borde ayuda a analizar los datos con mayor rapidez y precisión que tener que buscar en todas partes cada dispositivo en funcionamiento. Además, permite recopilar datos de múltiples sitios de forma centralizada para una toma de decisiones más rápida.
La Red Privada Móvil (MPN) de Telefónica, por ejemplo, es una plataforma habilitada para IoT que aprovecha la infraestructura de telecomunicaciones -como las torres de telefonía móvil- para permitir a los clientes acceder a los datos de sus emplazamientos remotos en tiempo real. Este es solo un ejemplo de las formas en que la tecnología innovadora está permitiendo a las industrias acceder a conocimientos más profundos que ayudan en el mantenimiento industrial.
En general, al aprovechar los dispositivos habilitados para IoT en el mantenimiento industrial, puede mantener su equipo funcionando sin problemas con un tiempo de inactividad mínimo. Con información más precisa sobre su proceso de fabricación, puede identificar áreas en las que se pueden realizar mejoras, lo que a largo plazo se traduce en una mayor eficiencia y ahorro de costes.
Desafíos de la implantación de soluciones IoT para el mantenimiento industrial
El mantenimiento industrial es una parte importante para que las operaciones funcionen sin problemas y con eficiencia. A medida que los dispositivos IoT se vuelven más sofisticados y prevalecen en las empresas, estas deben adaptarse a nuevos estilos de conexión.
La buena noticia es que, con la ayuda de nuestro dispositivo de conexión, ¡estas conexiones son posibles! Sin embargo, hay algunos desafíos que debe tener en cuenta al integrar soluciones IoT en el mantenimiento industrial.
- Interoperabilidad: La selección de una pila de tecnología que permita una fácil integración a través de múltiples soluciones IoT para que las diferentes partes puedan trabajar juntas sin problemas puede ser un desafío.
- Seguridad: Asegurar los datos para su transmisión a través de la red y protegerlos contra el malware y otros ataques maliciosos es esencial para construir redes seguras y fiables.
- Estandarización: A la hora de implementar soluciones IoT, es importante tener en cuenta estándares abiertos para que las empresas puedan conectar sus aplicaciones con las de otras empresas o utilizar los estándares existentes como base para crear sus propios protocolos/normas/métodos.
La mejor forma de garantizar el éxito de la implantación es conocer tanto las prácticas actuales como las tecnologías emergentes y aprovechar nuestro dispositivo de conexión para crear un sistema interoperable que se adapte a sus necesidades específicas. A través de este proceso, podrá crear un sistema de mantenimiento industrial eficaz con conexiones fiables, transmisión de datos segura y soluciones interoperables.
Para cualquier industria, el mantenimiento industrial es esencial para un rendimiento y una eficiencia óptimos. Los tres modos de mantenimiento industrial -correctivo, preventivo y predictivo- utilizan una variedad de herramientas, incluidos los dispositivos IoT, para ayudar a garantizar que la maquinaria funcione correctamente y sea capaz de satisfacer las demandas de su negocio. Al conectar su industria a una solución IoT fiable y rentable, puede estar seguro de que sus equipos se supervisan y mantienen con regularidad. Los dispositivos IoT permiten realizar diagnósticos en tiempo real y recopilar datos precisos, lo que le permite gestionar adecuadamente sus activos y tomar decisiones informadas. IoT es la opción inteligente para el mantenimiento industrial.
